Коротко о новостях в применении цифровых усилителей нового поколения на машинах микроплазменной резки.
Машина термической резки типа "Метеор" поставляется с системой управления нового поколения на основе импортных цифровых приводов и двигателей. В апреле месяце 2004 г она демонстрировалась на ВДНХ в г. Киев, где была по достоинству отмечена специалистами. Фото с выставки:
Система управления поставляется в комплекте с программным обеспечением. Система позволяет управлять машиной микроплазменной резки.
Аппаратная часть включает в себя сертифицированные привода и двигатели ведущей американской фирмы, промышленный компьютер, которые обеспечивают:
1. Повышенную точность позиционирования машины;
2. Высокую надёжность работы системы в целом;
3. Помехоустойчивость в процессе работы;
4. Возможность передачи технологических управляющих программ в систему по сети;
5. Компактность при размещении на машине.
6. Простоту в монтаже и настройках как на заводе изготовителе, так и у потребителя.
1. Повышенную точность позиционирования машины;
2. Высокую надёжность работы системы в целом;
3. Помехоустойчивость в процессе работы;
4. Возможность передачи технологических управляющих программ в систему по сети;
5. Компактность при размещении на машине.
6. Простоту в монтаже и настройках как на заводе изготовителе, так и у потребителя.
Программное обеспечение включает в себя:
1. Управляющую программу CncZont (система управления машиной термической резки), которая обеспечивает:
2. В систему встроен транслятор (программа контроля входной информации), которая обеспечивает:
3. Отдельно может быть поставлен Sapr_MTR (визуальная система разработки управляющих программ для вырезки деталей), которая обеспечивает:
- Визуальный контроль процесса резания на дисплее компьютера;
- Регулирование и контроль всех необходимых параметров системы;
- Процесс схода, возврата на траекторию и реверс в обоих направлениях;
- Возможность продолжения резки после полного отключения машины;
- Программное управление движением по оси Z, что даёт возможность отрабатывать технологии специальных врезок.
- Стабилизация положения резака над листом с высокой точностью.
2. В систему встроен транслятор (программа контроля входной информации), которая обеспечивает:
- Полный контроль входной технологической информации в систему управления;
- Визуализацию возможных ошибок программиста-технолога;
- Работу в двух системах отсчёта (абсолютная и относительная);
- Адаптируемость к любому из двух форматов стандарта ISO 6582 (ESSI и ISO) в том числе к расширенному;
- В расширенном формате обеспечивает создание зеркальных программ, поворотов участков программы и программы в целом,
- возможность восприятия внутренних и внешних подпрограмм, поворот всего раскроя на любой угол, масштабирование подпрограмм и программы в целом;
- Выходная информация в виде эквидистантного контура передаётся на систему управления.
3. Отдельно может быть поставлен Sapr_MTR (визуальная система разработки управляющих программ для вырезки деталей), которая обеспечивает:
- Быстрое, визуальное (построение программы в приложении прямо на экране монитора) создание управляющих технологических программ для системы управления;
- Возможность работы с многими подпрограммами, угловыми поворотами, масштабирование;
- Наличие 45 способов задания элементов построения программы, даёт возможность выбрать наиболее оптимальное построение УП.
- Наличие в системе режима графических подсказок и режима обучения.
Контактный адрес: basil_cat@ukr.net